鋁殼電阻的散熱效率通常用“熱阻”來量化,測試思路可概括為:
“先算功耗→測溫差→求熱阻→比標準”。下面把實驗室、產線、現場三種常見場景一次講清。
一、穩態法(最通用)
固定熱電偶:用導熱膠把T型熱電偶貼在鋁殼幾何中心,再用保溫棉貼住測溫點,避免環境風干擾。
施加恒定功率:按額定功率80 %~100 %通電,待溫升不再變化(約30 min~1 h)。
記錄數據:
• 殼溫 Ts(熱電偶讀數)
• 環境溫度 Ta(遠離電阻10 cm處溫度計)
• 功耗 P = I²R 或 V²/R
計算熱阻:
Rth = (Ts – Ta) / P [°C/W]
例如:P = 50 W,Ts = 85 °C,Ta = 25 °C → Rth = 1.2 °C/W
將該值與廠家規格 (<1.5 °C/W) 對比即可快速判定合格與否。
二、瞬態結構函數法(研發級)
階躍功率:給電阻施加0 → 100 %的階躍功率 P。
高速采樣:≥1 kHz 記錄殼溫 T(t)。
數學變換:用結構函數軟件把 T(t) 轉成“熱阻-熱容”曲線,可一眼看出鋁殼到空氣各層熱阻分布,定位瓶頸(如導熱硅脂涂布不均)。
三、風冷場景下的效率擴展測試
保持功率不變,依次改變風速 0 m/s、1 m/s、2 m/s、4 m/s。
記錄對應 Rth,繪制“風速-熱阻”曲線。優質鋁殼電阻在2 m/s風冷下熱阻可下降40 %。
用公式折算散熱效率提升:
η = (Rth_natural – Rth_forced) / Rth_natural ×100 %
若 Rth_natural = 1.2 °C/W,Rth_forced = 0.7 °C/W,則 η ≈ 42 %。
四、現場快速判定(無實驗室條件)
紅外熱像儀掃整體溫度分布,確認無>120 °C熱點;
手摸鰭片:若10 s內無法持續觸碰(≈70 °C),說明散熱已接近極限,需降額或加風冷。
五、注意事項
• 熱電偶粘貼務必緊貼金屬,避免空氣縫隙帶來額外熱阻;
• 測試時鋁殼電阻必須按實際安裝方式固定(垂直鰭片、螺栓扭矩0.8 N·m),否則數據失真;
• 對比不同廠家時,務必在相同功率、相同風速、相同測溫點下測試,才能得出客觀結論。
一句話總結:先把“溫差”測準,再用“熱阻”說話,無論穩態還是瞬態,鋁殼電阻的散熱效率都能被量化、可比、可優化。
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